TRAVAUX ET EQUIPEMENTS SUR NOUVELLE BULLET 350

J'ai démonté la moto et je sais plus la remonter ? Il me reste des boulons ? J'ai mis l'injection sur ma bullet ? Des questions qui ne rentrent pas dans les cases ci-dessus ?
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jpv17
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Re: TRAVAUX ET EQUIPEMENTS SUR NOUVELLE BULLET 350

Messagepar jpv17 » 10 janv. 2026, 14:06

F-DEMONTAGE DE LA SELLE ET DU RESERVOIR (0h30’)

REMARQUES :
Commencer par couper le contact au guidon, si ce n’est déjà fait, car on est amené à débrancher un certain nombre de connexions électriques
Les sujets qui vont suivre ont été traités en détail au Tuto n°7 de ce topic page 5, auxquels je vous invite à vous référer au besoin,
http://www.royalenfieldlesite.fr/forum/ ... 5&start=60
Ou téléchargez le PDF sur le site :
http://www.royalenfieldlesite.fr/spip/s ... article720

Je me cantonnerai juste à quelques rapides résumés photographiques

DEPOSE SELLE ET PORTE BAGAGE (ou DE POIGNEE DE MAINTIEN DU PASSAGER)
4 vis CHC clé ou embout Allen de 6
Du ménage à faire en dessous !
Photos F1
Image


DEPOSE RESERVOIR

Déposer le boulons AR du réservoir (Clé à pipe de 8 coté tête de vis et 10 coté écrou)
Photo F2
Image

Soulever l’arrière et le caller pour faciliter les débranchements.
Coté droit, durite carburant et prise d’alimentation de la pompe.
Photos F3
Image

Déposer la cale en bois arrière décrocher l’avant du réservoir du cadre, en le reculant.
Soulever l’avant et débrancher les 2 durites (sans collier) des embouts sous le réservoir.
NB : embout plus fin sur la droite pour la durite EVAP (recyclage de vapeurs d’essence), et embout plus gros côté gauche pour la durite de drain.
Photos F4
Image

La durite de drain, permet d’éliminer l’eau pouvant stagner autour du col de remplissage (pluie, lavage)
Elle débouche en partie basse du cadre en avant du moteur.
A noter le système EVAP recycle les vapeurs d’essence en les renvoyant, via l un filtre à charbon le « canister » vers le corps de papillon, et présente une durite dans laquelle stagne un peu de carburant, muni en bas sur d’un bouchon, pour vidanger le trop plein éventuel, mais pas dans la nature !
Les différentes durites et la prise son rattachées au cadre pour ne pas gêner pour la suite des travaux,
Photos F5
Image

Temps passé, photos comprises, pour ces 2 interventions : 0h30’
Quand on y a goûté on y RE vient. ;)

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Messagepar jpv17 » 10 janv. 2026, 14:07

G- DEPOSE DU CACHE RECTANGULAIRE EN METAL GAUCHE ET DU CACHE PLASTIQUE (0h10’)

Pour faciliter l’accès ultérieur au tendeur de chaine de distribution :
Côté gauche dévisser l’unique vis supérieure du boitier métallique rectangulaire, et le déposer, Clé à œil de 10
Dévisser ensuite les 3 vis du cache en plastique et le déposer, Clé à pipe de 10,
La vis supérieure est plus petite que les deux autres.
Photos G1
Image

Rappel :
Manip déjà réalisée au Tuto n° 17 p15 pour accéder au corps de papillon.

Temps passé, y compris photos : 0h10’
Quand on y a goûté on y RE vient. ;)

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Messagepar jpv17 » 10 janv. 2026, 14:11

H- FAIRE DE LA PLACE, DÉPOSE DE LA BOUGIE, DÉPOSE DU BOUCHON D’ACCÈS AU ROTOR DE MAGNÉTO ET DÉPOSE DU COUVRE CULASSE (1h30’)

REMARQUES :
Encore une fois, au besoin, référez vous, au besoin au Tuto n°7 p 5, déjà mentionné.
Je me cantonnerai donc à quelques rappels et résumés photographiques

DÉGAGER L’ESPACE AU DESSUS DU COUVRE CULASSE (=COUVRE CULBUTEURS)
Pour faciliter l’extraction du couvre culasse
- Coté gauche :
Débrancher la prise blanche.
Photos H1
Image

- Coté droit :

Déposer la platine de bobine, après avoir dévisser les 3 vis, clé à pipe ou à douille et à œil de 10, Noter pour le remontage les 2 cosses de masse sous les vis arrière.
Photos H2
Image

Débrancher le câble HT (=Haute tension) de la bougie
Débrancher la prise noire de la sonde Lambda, située sous la bobine.
Débrancher la grande prise noire arrière de la valve Evap.
Photos H3
Image

Balancer enfin l’ensemble platine porte bobine et ses câbles vers l’avant du moteur tout simplement à droite ou à gauche et « ficeler » les différents éléments débranchés pour qu’ils ne gênent pas pour la suite des travaux. Chaque fois je m'emm... à balancer la bobine à gauche alors que c'est plus pratique de la laisser à droite, fixée à l'avant ! :oops:
Photos H4
Image

Un peu de nettoyage du couvre culasse avant de poursuivre.
A ce stade j’ai vaporisé un peu de « nettoyant contacts », anti-oxydant sur les différentes connexions électriques maintenant accessibles, Sans doute pas indispensable, mais, tant qu’à faire !
Photos : H5
Image

Temps passé photos comprises : 0h40’



DÉPOSE DE LA BOUGIE

Souffler et nettoyer le puits à bougie avant desserrage.
La dépose de la bougie est destinée à faciliter la rotation du vilebrequin et donc les déplacements du piston en supprimant la compression dans le cylindre.
Clé à bougie de 16 venant de la trousse à outil RE emmanchée dans, et une à pipe ou à douille 12
Photos H6
Image

Temps passé, photos comprises : 0h05

DÉPOSE DU BOUCHON D’ACCÈS AU ROTOR DE MAGNÉTO ET MANIPULATION
Dévissage de la trappe avec un embout Allen de 14
On accède au rotor de magnéto par cette trappe, et donc au vilebrequin
Photos H7
Image

IL EST IMPERATIF de faire tourner le rotor le SENS ANTI- HORAIRE (= trigonométrique ou comme quand on dévisse) comme stipulé dans le manuel d’atelier : “Rotate magneto rotor only in anti-clockwise direction”
Clé à pipe ou à douille de 17 pour l’actionner. Sa rotation va actionner le vilebrequin et donc déplacer le piston dans le cylindre, ainsi qu’actionner les culbuteurs par l’intermédiaire d’une chaine de distribution.
Photos H8
Image

DÉPOSE DU COUVRE CULASSE (= COUVRE CULBUTEURS) ET DE SON JOINT

Nettoyer le dessus du couvre culasse si nécessaire, avant sa dépose, pour ne pas faire rentrer des saletés au niveau des culbuteurs.
3 Vis à défaire, sur rondelles souple d’étanchéité. Clé à pipe ou à douille de 10. Cette fois ci, les rondelles sont restées en place sur le couvre culasse.
Photos H9
Image

Ôter le couvre culasse, Si ça coince vers l’arrière pour l’extraire, c’est que le culbuteur d’admission est en position haute, Faire alors tourner le vilebrequin en agissant en bas sur le rotor de magnéto (sens anti horaire, toujours) pour le faire redescendre, et sortir le cache.
Photos H10
Image

Le joint d’étanchéité est libéré de la platine qui l’immobilise sur la culasse en défaisant les 2 vis CHC, clé Allen de 4.
Le joint sera ensuite replacé dans la gorge du couvre culasse ultérieurement.
Photos H11
Image

Les 3 rondelles souple sont extraites avec un petit tournevis plat, et stockées avec leurs vis
Photos H12
Image

Temps passé, photos comprises pour les opérations précédentes : 0h25


UN PEU DE COSMÉTIQUE SUR LE COUVRE CULASSE & REMISE EN PLACE DU JOINT
Je profite de la dépose du couvre culasse (ou cache culbuteur, au choix) pour lui refaire une beauté. Car, lorsqu’il est en place l’accessibilité est réduite.
La recette : Belgom alu, chiffon microfibre et huile de coude.
Une fois l’opération terminée, la pièce est retournée et le joint d’étanchéité remis en place dans la gorge.
Photos H13
Image

Temps passé, photos comprises 0h20’



VÉRIFICATION DE L’ÉVOLUTION DU JEUX AUX SOUPAPES :
Par curiosité je vérifie, à ce stade, les jeux aux soupapes, pour voir si ça a bougé après près de 14000 km.
Normalement le manuel « Kivabien » préconise un contrôle et un éventuel ajustement tous les 10000km.

Il faut tourner lentement le rotor de magnéto (sens anti-horaire) jusqu’à voir apparaitre au dessus de l’arbre à cames le trou le trou de blocage en position PMH. Mettre l’outil triangulaire de réglage en place sur le boitier  « porte culbuteurs ». Insérer le « doigt » de blocage en le tenant (faudrait pas qu’il tombe dans le bas moteur), continuer doucement à faire pivoter le rotor , jusqu’à ce que le doigt s’insère dans le trou et bloque la rotation au PMH.
NB : il y a également un trou repère en bout d’arbre à came, toujours coté gauche, en position haute lorsque l’on est au PMH.
Pour la suite on peut laisser en place l’outil de blocage (conseillé), ou le retirer en prenant garde de ne pas faire tourner le vilebrequin et modifier le réglage.
Je mesure *les jeux aux soupapes avec une cale d’épaisseur de 0,08mm (0,03’’) à l’arrière ,à l’admission et 0,18mm (0,07’’) à l’avant, à l’échappement.
Photos H14
Image

Cela n’a pas bougé depuis ma dernière intervention, c’est rassurant : pas de récession des sièges de soupapes.
Document H15
Image
Temps passé, photos comprises non comptabilisé pour cette vérification.

Arrivé à ce stade on passe enfin à l’installation de ce « KIT PERFORMANCE » constitué d’un nouvel arbre à cames.
Modifié en dernier par jpv17 le 10 janv. 2026, 21:42, modifié 4 fois.
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Messagepar jpv17 » 10 janv. 2026, 14:17

I- DÉSACCOUPLEMENT DE L’ARBRE A CAME LA COURONNE DE LA CHAINE DE DISTRIBUTION. 0h50

Enfin reçu ma commande de chez TEC. Ce fut long : période de fêtes, manquait un papier pour le dédouanement à Roissy, et La Poste qui a pris le relai de Royal Mail en France s’est fait pirater par des Hackers. Bref, la moto est restée 3 semaines à l'atelier, en partie dépouillée avant de pouvoir poursuivre les travaux.

J’en profite pour essayer simultanément des 2 outils de blocage au PMH.
Rappel : PMH = Point mort Haut de fin de compression quand les cames n’appuient plus sur les queues de soupapes et donc que les soupapes sont fermées simultanément
Photos I1
Image

REMARQUE PRÉLIMINAIRE :
La méthode développée ici au § I et §J est celle préconisée par Hitchcocks Motorcycles :
Pour cette méthode, l’arbre à came est déposé sans la couronne, la chaine de distribution sur sa couronne, restant solidaires pendant toutes l’opération.
En voici 2 vidéos youtube pour ceux qui préfère les images qui bougent :
https://www.youtube.com/watch?v=puW5F0qz61A
https://www.youtube.com/watch?v=heylXlwUcjs

Cette méthode diffère légèrement celle du manuel d’atelier, développée par TEC .
Là, l’arbre à came est déposé avec la couronne, libérée de sa chaine
Technique TEC illustrée par cette vidéo youtube de 8’30’’ à 19’40’’. https://www.youtube.com/watch?v=1u2yOenJMiE

METHODE RETENUE :
J’ai donc opté pour la première formule, que je vais développer pas à pas.

Côté gauche, la chaine de distribution en partie haute est implantée sur une couronne, fixée à l’extrémité de l’arbre à came par 3 vis H dont l’une, quand elle est positionnée en partie haute correspond à la position du PMH de l’arbre à cames (trou repère frontal, et trou de blocage au PMH au dessus).
Repérer celle-ci, qui sera dévissée en dernier. Un coup, de feutre sur la tête de vis par exemple,
PhotoI2
Image

Déposer les outils de blocage au PMH. En bas, faire tourner le rotor (sens inverse des aiguilles d’une montre) à la clé à douille de 17, pour accéder à lavis suivante la dévisser à la clé à pipe ou à douille de 8. S’aider d’un tournevis au besoin pour immobiliser la couronne. Veiller à ne pas la laisser tomber dans le bas moteur.
Répéter l’opération pour accéder à la deuxième vis et la déposer, de la même façon.
Photos I3
Image

Finir par revenir au PMH en faisant encore tourner le rotor.
Mettre en bas l’outil de blocage, côté droit, et en haut celui de l’arbre à cames dans les trous prévus à cet effet.
Débloquer la troisième vis, toujours à la clé de 8, mais sans la déposer à ce stade.
Photos I4
PImage

Le tendeur du brin arrière de la chaine de distribution est accessible sur l’arrière du cylindre coté gauche Pour en faciliter, j’avais précédemment déposé le cache rectangulaire latéral et la plaque en plastique qu’il couvre. (voir §G)
Le tendeur agit sur la chaine par l’intermédiaire d’un patin vertical implanté derrière la chaine.
Débloquer légèrement la vis centrale du tendeur, à la clé à œil ou à pipe de 10. Elle est plus facile à débloquer avant dépose du tendeur.
Dévisser alors les 2 vis CHC de la platine en losange, à la clé Allen de 5 et déposer le tendeur de chaine.
Photos I5
Image

NB : Le joint d’étanchéité de la platine sera changé au remontage.
On peut alors finir de déposer la vis centrale du tendeur, vis équipée d’un ressort.
Faire rentrer l’embout cranté du tendeur, en appuyant sur le petit levier. Le tendeur sera remis en place ainsi rentré lors du remontage, et c’est la vis centrale et son ressort, une fois fixée, qui règlera la sortie de l’embout à la position adéquate pour assurer la tension du brin arrière de la chaine,
Photos I6
Image

Revenons à l’arbre à came toujours bloqué en position PMH pour enfin finir de dévisser la troisième et dernière vis qui fixe la couronne sur l’arbre à cames. L’outil de blocage supérieur est alors déposé, mais celui du bas reste en place, c’est là qu’il va jouer son rôle en conservant la position du PMH.
Ainsi, la mise en place du nouvel arbre à came à sa bonne position, sera facilitée
Tirer vers soi, côté gauche, sans les désunir (méthode Hitchcocks), l’ensemble couronne et chaine de distribution pour les libérer de l’arbre à cames et les assurer assemblés soit par un tournevis posé en travers en appui sur la culasse, soit en les « ficelant au cadre, par colliers de serrage par exemple.
Photos I7 et I8
Image
Image

Temps passé, photos comprises : 0h50
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Messagepar jpv17 » 10 janv. 2026, 14:20

J-CHANGEMENT D’ARBRE A CAMES. 0h25

DÉPOSE BOITIER PORTE culbuteurs
4 vis à défaire dans un ordre précis. Dévissage à la clé à pipe ou à douille de10.
Photos J1
Image

Dépose du boitier qui immobilise l’arbre, en le brassant un peu tout en le tirant vers le haut. Il possède 2 pions de centrage. L’un est resté sur le boitier, l’autre sur la culasse
Photos J2
Image

DÉPOSE ET CHANGEMENT D’ARBRE A CAME
Déposer l’arbre à cames d’origine. Faire attention, lors de la dépose à la petite cale, en forme de virgule et si elle est sortie lors de l’extraction de l’arbre à cames, la replacer dans la gorge. Son rôle d’empêcher le déplacement longitudinal de l’arbre.
Photos J3
Image

Mettre en place le nouvel arbre à cames, trou de blocage au PMH orienté vers le haut,
Et graisser l’arbre à came avec un peu d’huile moteur.
Photos J4
Image

REMISE EN PLACE DU BOITIER
Remettre en place le boitier porte culbuteurs.
Après l’avoir positionné et enfoncé en place, le l’ai tapoté très légèrement au maillet pour finaliser sa mise place.
Mise en place des 4 vis et serrage au couple requis (10 à 12 N.m) dans l’ ordre précis analogue au démontage. J’ai mis de 11N.m.
Photos J5
Image

Ce n’est vraiment pas compliqué.

Temps passé, photos comprises : 0h25
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Messagepar jpv17 » 10 janv. 2026, 14:22

K- RE-ACCOUPLEMENT DE LA CHAINE DE DISTRIBUTION A L’ARBRE A CAMES AVEC REMISE EN PLACE DU TENDEUR DE CHAINE. 0h35

FIXATION PARTIELLE A L’ARBRE A CAMES AU PIGNON DE CHAINE


Commencer par vérifier la position du patin vertical du brin arrière de la chaine, En effet il y a quelques chances qu’il soit passé sur le côté de la chaine au lieu de rester derrière, Cela me l’a fait. Alors, le repositionner correctement.
Photos K1
Image

Repousser alors l’ensemble pignon chaine sur l’extrémité de l’arbre à cames. Mettre en place l’outil supérieur de blocage au PMH, Celui inférieur, côté droit, est resté en place.
Mettre en place la première vis sans trop la serrer. Clé à pipe ou à douille de 8.
Photos K2
Image

Les trous dans la couronne sont oblongs pour permettre le réglage de la tension de la chaine.
Le brin avant de la chaine doit être tendu, faire donc pivoter à la main la couronne équipée de sa chaine dans le sens horaire pour bien tendre le brin avant de la chaine avant de serrer fort la vis pour immobiliser la couronne sur l’extrémité de l’arbre, en bonne position.
Photo K3
Image

REMISE EN PLACE DU TENDEUR DE CHAINE :
Le joint neuf en forme en losange est enfilé sur le tendeur de chaine. On peut alors mettre alors en place l’ensemble, dans le bon sens, grâce au repère « UP » (=haut) sur la pièce On commence par mettre en place les 2 vis de fixation CHC, serrées à clé Allen ou embout Allen de 5. Le couple de serrage requis à la clé dynamométrique 8 à 12N.m, j’ai donc serré à 10N.m.
Photos K4
Image

On met alors en place la vis centrale équipée de son ressort et de son joint, ressort qui va en repoussant le doigts cranté assurer la tension du brin arrière de la chaine, en agissant sur le patin. Clé à pipe ou à douille de 10. Couple de serrage à la clé dynamométrique de 10N.m.
On peut maintenant retirer les 2 outils de blocage au PMH.
On pourra alors constater à la main que le brin arrière de la chaine est maintenant tendu.
Photos K5
Image

TERMINER LA FIXATION DE LA COURONNE A L’ARBRE A CAME
Poursuivre la fixation de la couronne sur l’arbre à cames :
Faire tourner le rotor à la clé de 17 (sens anti horaire comme toujours) pour mettre en place la seconde vis et la serrer à la clé à pipe ou à douille de 8. procéder de même pour la troisième. Lors du serrage bien retenir la clé actionnant le rotor, ou bloquer la rotation avec un tournevis passé dans le trou oblong et prenant appui sur le boitier de culbuteur, comme au démontage, : comme on visse dans le sens horaire il ne faut pas entrainer le moteur dans une rotation dans ce sens.

Serrer alors successivement, à la clé dynamométrique et douille de 8, les 3 vis au couple requis de 10 à 12Nm (j’ai mis 11N.m) en faisant tourner le vilebrequin (toujours le sens anti-horaire) à la clé de 17.
Photos K6
Image

Faire encore tourner le rotor et remettre e les outils de blocage en place au PMH, pour le réglage des soupapes.
Photos K7
Image

Temps passé, photos comprises 0h35
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Re: TRAVAUX ET EQUIPEMENTS SUR NOUVELLE BULLET 350

Messagepar jpv17 » 10 janv. 2026, 14:25

L- RÉGLAGE DU JEU AU SOUPAPES, REMISE EN PLACE DU COUVRE CULASSE, DE LA BOUGIE, DE LA TRAPPE D’ACCÈS AU VILEBREQUIN. 0h30

JEUX AUX SOUPAPES
Outils : Clé à œil de 10, court tournevis plat, jeu de jauges d’épaisseur .
Photos L1
Image

Effectuer ces réglages avec au moins l’outil de blocage supérieur en place au PMH, c’est plus sûr.
Les jeux aux soupapes sont toujours de 0,18mm (0,07 ’’) pour la soupape d’échappement (celle en avant) et 0,08mm (0,03’’ pour celle de l’admission (celle en arrière). La vérification effectuée au § H reste valable, et mes jeux sont bons.
Cependant pour jouer le jeu (c’est le cas de le dire), je vous rè-expose la démarche:

Présenter la jauge d’épaisseur entre le culbuteur et la tête de soupape.
Si la jauge d'épaisseur s'insère facilement sans résistance, le jeu est trop important.
Si, au contraire, la jauge ne s'insère pas, le jeu est insuffisant.
Dans les 2 cas; dévisser le contre écrou supérieur à la clé à œil pour le faire remonter, permettant ainsi le déblocage de la vis.
Si le jeu est insuffisant pour insérer la jauge dévisser la vis à l’aide du tournevis plat pour la faire remonter, et insérer la jauge d’épaisseur,
Si le jeu est trop important, insérer la jauge et visser la vis,
Le réglage est bon quand la jauge peut coulisser mais avec un peu de résistance.
Mettre alors la clé à œil sur le contre écrou, et maintenir la vis au bon réglage avec le tournevis pour qu’elle ne bouge pas, et serrer le contre écrou avec la clé.
Le couple de serrage est de 10 à 12 N.m, mais je le fais au jugé, sans réel risque.
Photos L2
Image

Ce n’est pas bien compliqué. On peut alors ôter l’outil de blocage au PMH.

Temps passé avec les photos kivonbiens : 0h15


POSE DU COUVRE CULASSE
Actionner le rotor à la clé de 17 (sens anti horaire toujours) pour que le culbuteur arrière (celui d’admission) soit en position basse.
C’est IMPÉRATIF, car on risque d’accrocher le joint lors de la mise en place du couvre culasse, et compromettre gravement l’étanchéité à ce niveau.(risque de fuites d’huile).
Le couvre culasse, muni de son joint, est donc présenté et mis en place.
Photos L3
Image

Les rondelles d’étanchéité sont remises en place dans les lamages du couvre culasse puis les 3 vis serrées à la main dans un premier temps, puis à la clé à pipe ou douille H de 10
Photos L4
Image
La petite équerre formant bride de joint est mis en place et fixé par ses 2 vis à la clé Allen de 4.
Enfin, les 3 vis du couvre culasse sont enfin serrées au couple de 10 à 12N.m à la clé dynamométrique. J’ai mis 11N.m
Photos L5
Image


REMISE EN PLACE DE LA BOUGIE
La bougie est remise en place à l’aide de la clé fournie dans la trousse à outil RE et serrée modérément, pour ne pas endommager les filets alu de la culasse.
Pour les motos, le couple généralement préconisé n’est en effet que de 8 à 12N.m pour une bougie NGK, et 10 à 15 N.m pour une bougie Bosch.
J’ai finalement changé la bougie pour la première fois après 22000 km, sans que ce soit indispensable vu son état.
C’est une« Champion »! Mais bon, un couple de 10Nm ça doit le faire, quelle que soit la marque.
Photos L6
Image

POSE DE LA TRAPPE D’ACCÈS AU ROTOR DE MAGNÉTO
Après avoir huiler au doigt son joint torique d’étanchéité, revisser la trappe dans le carter gauche à la clé avec embout Allen de 14.
Photos L7
Image

Temps passé, photos comprises pour ces 3 dernières opérations : 0h15
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Messagepar jpv17 » 10 janv. 2026, 14:26

M- REMETTRE EN ORDRE LES DIFFÉRENTES CONNEXION ÉLECTRIQUES : 0h15

La bobine est remise en place, fixée au cadre par deux de ses 3 vis H, à la clé à pipe ou à douille de 10, sans oublier d’interposer les cosses des câbles de masse sous les 2 vis arrière.
Branchement des prises : côté droit celle sous la bobine et celle de l’arrière, et côté gauche, vers l’avant la prise blanche.
Rebrancher le câble HT (=Haute Tension) sur la bougie .
Photos M1
Image

Temps passé, photos comprises : 0h15
Modifié en dernier par jpv17 le 10 janv. 2026, 21:59, modifié 1 fois.
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Messagepar jpv17 » 10 janv. 2026, 14:28

N- REMISE EN PLACE DU RÉSERVOIR , DU CACHE LATÉRAL GAUCHE ,DE LA SELLE ET DU PORTE BAGAGE 1h00

RÉSERVOIR
Observer les dessous du réservoir,
Présenter le réservoir sur le cadre l’arrière levé pour emmancher sous le réservoir les 2 durites d’EVAP et d’évent.
Mettre en place l’avant du réservoir sur les 2 ergots garnis de caoutchouc, du cadre.
Garder l’arrière levé sur cale en bois, le temps de remettre en place la durite de carburant et la connectique de la pompe à carburant. Penser à faire passer le câble électrique sous la patte prévue à cet effet avant de rebrancher.
Ôter la cale et fixer l’arrière du réservoir avec son boulon (clés à pipe de 8 et 10mm)
Photos N1
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CACHE LATÉRAL

Platine plastique fixée au cadre par 3 vis et cache métal par 1 vis, Clé à pipe ou à douille de 10
Photos N2
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SELLE
Remettre en place la selle et présenter le porte bagage (ou la poignée arrière de maintien du passager) et fixer l’ensemble avec les 4 vis à la clé Allen de 6.
Photos N3
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A noter que cette étape « réservoir- cache-selle » peut être repoussée en fin de travaux, après remontage du carter droit. C’est vous qui voyez !

Temps passé, photos comprises : 1h00
Modifié en dernier par jpv17 le 10 janv. 2026, 22:00, modifié 1 fois.
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Re: TRAVAUX ET EQUIPEMENTS SUR NOUVELLE BULLET 350

Messagepar jpv17 » 10 janv. 2026, 14:29

O- POSE DU CARTER DROIT AVEC SON JOINT ET CONNEXION AU CÂBLE D’EMBRAYAGE : 0h55

POSE DU CARTER :

Commencer par bien positionner l’axe situé au centre de l’embrayage : Face crantée, tournée vers l’arrière, bien verticale.
Photo O1
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Deux pions de centrages permettent l’alignement du carter et du moteur, J’en ai trouvé un sur le bloc moteur en bas vers l’arrière, cependant celui du haut avant est resté sur le carter, J’ai retiré celui-ci et remis en place sur le bloc moteur.
Photos O2
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Le joint d’étanchéité est positionné sur le moteur grâce à ces 2 pions. J’ai monté le joint à sec.
Photos O3
Image

Pour faciliter son positionnement, je me suis inspiré de la technique décrite par Lanride sur le forum de la Royal Association. Merci à lui. ;)
Au lieu de bouts de tige filetée, J’ai fait l’acquisition de quelques vis M6-40, sans tête à visser provisoirement.
J’ai utilisé 6 de ces vis, mises en place vissées à la clé Allen3. Ainsi le nouveau joint d’étanchéité ne risque plus de bouger et les trous de fixation du joint restent en bonne position.
Photos O4
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La mise en place du carter ne m’a posé aucune difficulté grâce aux guides que représentes ces vis provisoires, Il est simplement poussé en place.
Photos O5
Image

Les 12 premières vis d’origine (sur les 18) sont remises en place revissées à la clé Allen de 5 mais sans serrage fort à ce stade, Juste de quoi assurer la liaison entre moteur, joint et carter. Je termine par les 6 dernières en remplaçant progressivement les vis sans tête.
Photos O6
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On peut passe alors au serrage définitif, J’ai serré les vis au couple de 11N.m à la clé dynamométrique, mais dans un ordre précis, pour garantir un serrage uniforme et donc l’étanchéité sans déformer le carter, N’ayant pas trouvé de données pour ce carter, je me suis fié à celles données pour le carter gauche (10 à 12N.m)
Photos O7


Temps passé photos comprises : 0h45


CÂBLE D’EMBRAYAGE :
On enfile alors le câble d’embrayage et l’embout fileté de sa gaine dans la patte du carter.
On enfile l’écrou arrière sur le câble puis sur l’embout fileté. On enfile enfin la protection en caoutchouc, avant de remettre l’embout cylindrique du câble, en place sur le levier,
On procède alors au réglage en dévissant l’écrou avant (vers l’arrière) et en vissant l’écrou arrière (vers l ’avant) pour retrouver le réglage initial, Clé plate de 12.
Contrôle au guidon avec la poignée d’embrayage.
Photos O8
Image

Temps passé, photos comprises: 0h10
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Messagepar jpv17 » 10 janv. 2026, 14:31

P- REMISE EN PLACE DU PÉDALIER DE FREIN ARRIÈRE ET DE l’chastement : 0h45

On procède à l’inverse du démontage

MISE EN PLACE DU PÉDALIER DE FREIN

L’ensemble pédalier/repose pied et remis en place et fixé au cadre par ses 2 boulons, Les vis sont introduites côté intérieur et les écrous eux sont placés côté extérieur. Utiliser 2 clés à pipe, une de 14, côté tête de vis et une de 17, côté écrou.
Photos P1
Image

MISE EN PLACE DU POT
Veiller à ce que la bride avant soit en place sur le tube avant.
Un peu de WD 40 pour facilité l’assemblage. Le pot est réintroduit dans le tube avant resté en place, avec des mouvements de rotation alternés, Attention : les pattes doivent être implantées coté intérieur du cadre.
Photos P2
Image

Les pattes sont fixées au cadre par 2 boulons, clés de 12 (à pipe ou à douille et clé plate ou à œillet) au niveau des pattes de fixation. Les têtes de vis sont placées coté extérieur cette fois. J’ai mis sur les filetages des vis de la Loctite bleu, en remplacement de la rouge d’origine.
Photos P3
Image

La bride avant de jonction du tube avant et du pot catalytique est reculée en place resserrée avec ces mêmes 2 clés de 12. Serrage au couple de 28 à 35 N.m. J’ai fait au jugé
Photos P4
Image

Le cache chromé et remis en place et fixé par ses 3 vis H, encore à l’aide d’une clé à pipe de 10 .
Photos P5
Image

J’ai enfin terminé le serrage des pattes Serrage au couple de 21 à 29N.m, J’ai mis 25N.m.
Photos P6
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Temps passé, photos comprises pour ces 2 opérations : 0h50
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Messagepar jpv17 » 10 janv. 2026, 14:32

Q- HUILE MOTEUR ET FILTRE : 0h15

Reste à assurer le « graissage », pour donner suite à la vidange de l’huile moteur effectuée en début de travaux.
Le filtre quasi neuf (300 km depuis la précédente vidange), est remis en place.
Photos Q1
Image

et le plein d’huile moteur (1,7L) fait. Au besoin voir tuto n°9 pages 8 et 9 de ce topic.
Je ferai l ’appoint au besoin après les essais routiers.
Photos Q2
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Temps passé, photos comprises : 0h15
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Messagepar jpv17 » 10 janv. 2026, 14:44

R– RODAGE, BILAN,& ESSAI 0h50

Cela fait maintenant bien plus 3 semaines que la moto est dans l’atelier, sans tourner, vu le temps passé avant de recevoir ma commande de pièces. Du coup, par précaution, je charge la batterie.
Photos R1
Image

RODAGE :
Le Rodage consiste je pense à laisser le temps à l’ECU, de calculer et d’assimiler les nouveaux paramètres de fonctionnement. Rien n’est précisé chez TEC. Par contre, lu sur le site d’ Hitchcocks Motorcycles :

« Le rodage du moteur à cames équipé de culbuteurs à rouleaux est très simple. La procédure habituelle est la suivante : démarrez le moteur et montez rapidement le régime à 2 000-3 000 tr/min pendant environ 10 à 15 minutes. Durant cette période, faites varier le régime moteur de manière continue dans cette plage et ne laissez pas le moteur tourner au ralenti trop longtemps. Ensuite, laissez le moteur refroidir avant de l’utiliser normalement. »

J’ai également trouvé ce document tiré d’une vidéo youtube, ou la procédure de rodage diffère sensiblement
Document R2
Image

Je n’ai pas les compétences pour décider ce qui est le mieux en matière de rodage de ce nouveau dispositif et j’opte pour la première méthode , celle de Hitchcocks, simplement parce que je n’aime pas laisser un moteur tourner trop longtemps au ralenti, et puis, s’il est nécessaire de porter la température de l’huile à 115°c, ¼ d’heure en actionnant les gaz est sans doute aussi efficace que ½ heure au ralenti.
Photo R3
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Temps passé au rodage : 0h15

TOTAL DU TEMPS PASSE à l’exécution (photos comprises) : 780minutes soit 13 heures, Sans doute plus du double d’un professionnel.
Ces mêmes opérations réalisées pour un Pro, ayant la pratique de ce genre d’intervention et connaissant bien ces nouvelles RE350, je pense qu’il faudrait tabler sur 5h00 à 59€ TTC (par chez moi), et donc envisager un budget main-d'œuvre de près de 300€ .
Si vous trouvez moins cher, temps mieux. Mais faut vous attendre à un montant de cet ordre.
L’’intérêt de faire ça soi même, outre l’économie, c’est d’aller à son rythme, en soignant le boulot car sans impératif de rentabilité, d’apprendre à connaitre sa machine. C’est très satisfaisant.

Après la main-d'œuvre, parlons matière d'œuvre.

BUDGET A CONSACRE à l’installation :
Kit performance et Outil de blocage inférieur chez TEC: 248,73€ *
Outil de blocage supérieur acquis précédemment Hitchcock: 45,57 €*
Nouveaux joints de carter droit et de tendeur de chaine Hitchcock : 52,80€ *
Visserie inox pour remise en place carter (Amazon ): 6,29€
2 Litres (1,7L utilisés)d’huile moteur 15W50 (Motul 5100 ) : 27,40 €
Filtre à huile moteur (quasi neuf réutilisé) : 6,50€
Divers : un peu d’essence F et d’acétone, Loctite bleue (j’avais) : 10€
Outils classiques (clés, tournevis, ciseau à bois, chiffons) : amortis depuis longtemps et donc non comptabilisés.
TOTAL DEPENSES A PREVOIR (en 2025) : 397,29€
* Taxes et frais de douanes compris

.

ATTENTION : Pour les adeptes de la légalité, ce produit ne porte pas de label de conformité Européen, et donc à chacun de prendre ses responsabilités en cas d’incident (perte de garantie… etc.)
Document R4
Image

ORGANISATION :
Une dernière remarque : vu le nombre de vis démontées, pour m’y retrouver au remontage, l’ensemble de la visserie était réparti dans une boite cloisonnée, bien pratique, avec une « étiquette » pour leur destination. Cela aide !
Photo R5
Image

ESSAI ROUTIER... ENFIN !
Forcément subjectif, car ne pouvant réaliser des tests d’accélération avec une autre RE350 en roulant en parallèle, je ne peux vous faire part que de sensations.

Il fait enfin beau ce samedi 10 janvier et après avoir attendu le dégel pour ne pas me vautrer, je me lance avec d’autant plus de plaisir que cela fait un mois que je n’ai pas roulé.

Bilan : Pour moi, la moto marche vraiment bien, avec des accélérations plus franches, et, si c’est avéré c’était le but recherché.
Quelques côtes sont gravies avec plus de pêche et une vitesse supérieure à ce que m’évoquent mes souvenirs.

Un petit tour sur la N10 (4 voies) : La vitesse de pointe réalisée reste inchangée avec un peu plus de 120 km/h au compteur, soit sans doute 116 à 117 km/h réels sur du plat.

C’est confirmé par cette remarque, sur le site de TEC on peut lire, traduit en français :
« Au Royaume-Uni, tous les modèles de la série J 350, à l'exception de la Hunter 350, ont une carte de limitation de vitesse maximale installée sur l'ECU. Cette puissance supplémentaire ne permettra pas à la moto d'atteindre une vitesse de pointe plus élevée, sauf pour la Hunter 350. »
Je pense que c’est la même chose pour les modèles importés en France.

Toujours ce beau bruit à l’échappement, tant à l’arrêt qu’en roulant. A l’arrêt, moteur tournant en écoutant côté gauche l’oreille près du cylindre, il me semble entendre un léger cliquetis des soupapes. Avant je n’avais jamais remarqué, ou du moins je n’y avais pas prêté attention. Mais bon cela ne m’inquiète pas car je suis sûr de la précision de mon réglage des jeux.

Pas de fuite d’huile ni au joint du couvre culasse, ni au tendeur de chaine ni au carter droit.

Reste à voir l’incidence de cette modification sur la consommation, Je me suis arrêté pour faire le plein, pour pouvoir l’évaluer dans quelques temps.
Pour ma part je suis satisfait du résultat, et si c’était à refaire, je le referais. J’adore cette petite bécane et elle me le rend bien. :amour:
Photo R6
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Voici pour finir, une vidéo commentant (en anglais), mieux que je ne saurais le faire, les apports de ce « kit performance ».
https://www.youtube.com/watch?v=qCee46ba7kw

Voilà, j’espère que ce tuto, je pense complet et détaillé, saura aider d’autres amateurs motivés par la mise en place de ce « Kit Performance », en leur évitant de perdre du temps en recherches préalables, ou de commettre des erreurs. Quant aux autres, s'ils ont du temps à perdre, un peu de lecture lors de ces longues soirées d'hiver, ne leur fera pas de mal (au lieu de regarder des conneries à la télé ! :woot:
Je reste disponible, au besoin, pour tous conseils complémentaires.

Salutations,
jpv
:chapo:
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Messagepar Ded31 » 10 janv. 2026, 14:55

:oué: :amour: :super:

:chapo:
Quand on n'aime pas un dessin, on ne tue pas les gens, on en fait un plus joli - (Léa 6 ans).
---------------------oOo--------------------
C'est avec les vieilles "fontes" qu'on fait les meilleurs trips !!!
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Re: TRAVAUX ET EQUIPEMENTS SUR NOUVELLE BULLET 350

Messagepar jpv17 » 10 janv. 2026, 15:21

Ded31 a écrit ::oué: :amour: :super:

:chapo:

:chapo: :054: ;)
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